[二硫化碳属于几类产品]一种以硫化氢为原料制备二硫化碳的方法与流程

Alappuzha归属于生物化学工艺控制技术领域，具体涉及一类以一水解碳为原材料制取乙醚的方式。

背景控制技术

乙醚是一类关键的无机化工原材料，商业用途广为，现阶段主要是用作混合物和做为一些化工商品制备的原材料，做为化工原材料，用作制备酯硫醇，丙酮，酯亚砜，酯砜，塑料氢化erectilem、d，黄原吡啶矿物三氯化硼剂等，也可用作钴钼变换催化等的三乙醇胺；做为混合物，主要是用作蕨科瓶、赛璐珞的制备和不溶性硫磺、油脂、蜡、树脂、塑料制造；乙醚还可用来制造农药，用作DDT及谷物薰蒸剂。

随着我省生物化学、冶金等轻工业的迅速发展，乙醚的商业用途越来越广为，为了适应这种需要，我省的乙醚制造也在不断发展。现阶段世界广为采用盐与石灰、石油、乙烯等为原材料制造乙醚，按生物化学反应状态可分为气固相生物化学反应和气相生物化学反应两大类。气固相生物化学反应选用石灰为原材料，使盐蒸汽通过绒兰石灰固定床的外热生物化学反应颤或炼钢，反应物经熔融、精制便得乙醚，气固相生物化学反应虽普遍化，但明显的缺点是规模小、劳动前提差强度大,能耗大，制造工作效率低,成本高,且消耗大量森林资源，制造操作过程中产生的焦化对环境问题严重等，归属于已被淘汰的制造走线；气相生物化学反应是指盐和含氢原材料，在均为液态的前提下展开生物化学反应，如甲烷与硫蒸汽的生物化学反应，乙炔、乙烯与硫蒸汽的生物化学反应均属此类。现阶段石油法被海内外cs2的制造aes广为选用，也是国鼓励的工艺控制技术走线。与石灰法相比，采用石油与含氧化合物制取乙醚的的生物化学反应，海内外已有非常多的研究，专利us4078045中对石油与盐在高温下采用金属氢化物做为催化制取cs2展开了详细的报道，但是在制取操作过程中存在商品转换率不高，且转换率会随着EGR采用时间的增长而降低的问题，同时烷基硫异构化生成乙醚和二水解碳的生物化学反应是可逆的，在正常前提下梅西县正向展开。因而，必须选用新型的方式绕过这个昂贵和工作效率不高的限制。

众所周知，一水解碳是石油和石油轻工业中排放的烟雾，因而烟气和一水解碳处理成为石油和石油轻工业中关键的工艺控制技术操作过程。现阶段最普遍的方式是选用哈特拆解工艺控制技术，将一水解碳部分水解为二水解硫并经过催化生物化学反应拆解盐，氢则被水解为水而被浪费掉。因而，将一水解碳尾气合理借助开发一类低压和低消耗型的乙醚制造工艺控制技术，亦是一类理想的拆解借助一水解碳的方式，其具有关键的意义。

控制技术实现要素：

为克服现有控制技术的不足，Alappuzha提供一类以一水解碳和石油为原材料制取乙醚的方式，该制取方式中的原材料来源广，价格便宜，且生物化学反应工作成本低，环境问题少，无轻工业尾气排出，能耗低、经济效益好，可连续安全化制造。

Alappuzha的目的是通过以下控制技术方案实现的：

一类以一水解碳为原材料制取乙醚的方式，其特征在于，具体包括以下步骤：

a：将原材料气石油和一水解碳气体经第一气体压缩机加压后，得到石油和一水解碳的均匀混合气，然后引入装有催化的乙醚制备塔内展开生物化学反应，生成含有乙醚、氢气、石油及少量一水解碳的混合产物，原材料气中石油对一水解碳气体的摩尔比控制在2：1以上，该催化生物化学反应在0.01-1.8mpa，400-1600℃下展开，所述催化为n0.1-2n*0.01-1n**0.01-2oxsy,n至少是钼、钨、铁其中的一类，n*至少是钌、铑、银、铂、钯、金、铼、锇、铱其中的一类,n**至少是钒、铬、钛、钴、镍、铜其中的一类；所述催化为上述金属元素相对应的金属水解物与三乙醇胺生物化学反应而制得，其载体为a1203,si02,ti02,zr02中的任意一类或几种以任意比例混合而成；

b：将步骤a中生物化学反应生成的乙醚、氢气、石油及少量一水解碳的混合产物通过精馏塔i，将乙醚熔融分离，由精馏塔i塔底排出，可得到纯cs2液体商品，塔顶排出的气相则以氢气与石油为主，含极少量的一水解碳；此步骤中精馏塔ⅰ的熔融压力控制在0.1-2.5mpa，熔融温度控制在乙醚的露点以下，促使乙醚熔融为液体。

c：将步骤b中精馏塔i塔顶排出的氢气、石油、一水解碳的混合产物经第二气体压缩机加压后，进入精馏塔ⅱ加压精馏，纯净的氢气从塔顶以气相排出，排出的氢气展开燃烧做为乙醚制备塔中所需热量，将石油与极少量未生物化学反应完全的一水解碳经输送泵重新送入第一气体压缩机作原材料采用，继续按照上述步骤再次展开生物化学反应和精馏，以实现循环制造操作过程。上述步骤c中精馏塔ⅱ的操作压力为1.0-3.5mpa，进料方式可以是气相、液相或气液混合相中的任意一类，加入精馏塔ⅱ的目的是为了提高了氢气与石油、一水解碳的分离度,获得纯净的氢气。

所述步骤a中原材料气中的石油为选取甲烷和乙烷的摩尔含量为90%以上的混合气，一水解碳是轻工业制造中所排放的轻工业尾气。

Alappuzha提供了一类由石油和一水解碳制造乙醚的工艺控制技术流程，其创新之处表现在：一是通过调整原材料及制取方式，较为高效地借助轻工业尾气一水解碳，且石油来源广为，在较低压力直接制取乙醚；二是将精馏塔ⅱ经过熔融和精馏分离得到的以石油与极少量未生物化学反应完全的一水解碳经输送泵重回作原材料采用，按照上述步骤再次展开生物化学反应，实现原材料气的循环制造操作过程；三是选用了加压精馏手段分离石油、氢气和乙醚，乙醚的正常沸点为46.2℃，而石油和氢气的沸点则分别为-161.5～-88.6℃和-257.8℃，加压可以降低馏分的沸点，从而明显改进了含石油,氢气和乙醚的转化产物的分离工作效率和可操作性；四是选用了制造操作过程中得到的副产物氢气充分燃烧可对乙醚制备塔展开供能，氢气做为一类清洁的新型能源，此方式不仅实现了工艺控制技术间的协同运作，又实现了能量的合理借助与环境保护的统一。

该工艺控制技术流程实现了整个制造操作过程的不断循环，明显提高了乙醚的产率，而且生物化学反应和分离操作过程简单和容易操作，分离后的石油和少量一水解碳均能循环采用，整个操作过程无副生物化学反应废物排放，原材料借助率高；可以有效借助轻工业尾气一水解碳，避免在哈特炉处理一水解碳尾气浪费大量的人力物力财力，对环境展开了有效的保护，体现出了节能和环保优势。

附图说明

图1是Alappuzha制备工艺控制技术的简易装置。

图中：1-第一气体压缩机；2-乙醚制备塔；3-催化；4-精馏塔ⅰ，5-第二气体压缩机；6-精馏塔ⅱ；7-输送泵。

具体实施方式

下面将结合实施例对Alappuzha所述的控制技术方案展开清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是Alappuzha的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于Alappuzha中的实施例，本领域普通控制技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都归属于Alappuzha保护的范围。

一类以一水解碳为原材料制取乙醚的方式，具体包括以下步骤：

a：选取甲烷和乙烷的摩尔含量为90%以上的石油，收集轻工业制造中所排放的轻工业尾气一水解碳，将原材料气石油和一水解碳气体经第一气体压缩机1加压后，得到石油和一水解碳的均匀混合气，然后引入装有催化3的乙醚制备塔2内展开生物化学反应，生成含有乙醚、氢气、石油及少量一水解碳的混合产物，原材料气中石油对一水解碳气体的摩尔比控制在2：1以上，该催化生物化学反应在0.01-1.8mpa，400-1600℃下展开，所述催化为n0.1-2n*0.01-1n**0.01-2oxsy,n至少是钼、钨、铁其中的一类，n*至少是钌、铑、银、铂、钯、金、铼、锇、铱其中的一类,n**至少是钒、铬、钛、钴、镍、铜其中的一类；所述催化为上述金属元素相对应的金属水解物与三乙醇胺生物化学反应而制得，其载体为a1203,si02,ti02,zr02中的任意一类或几种以任意比例混合而成；在具体实施时，金属元素n为铁，n*为银，n**为铜，这些金属元素的水解物与三乙醇胺生物化学反应制得催化fe2agcuo7s，加上载体为si02，催化即为fe2agcuo7s/si02。

b：将步骤a中生物化学反应生成的乙醚、氢气、石油及少量一水解碳的混合产物通过精馏塔i4，将乙醚熔融分离，由精馏塔i4塔底排出，可得到纯cs2液体商品，塔顶排出的气相则以氢气与石油为主，含极少量的一水解碳；此步骤中精馏塔ⅰ的熔融压力控制在0.1-2.5mpa，熔融温度控制在乙醚的露点以下，促使乙醚熔融为液体。

c：将步骤b中精馏塔i塔顶排出的氢气、石油、一水解碳的混合产物经第二气体压缩机5加压后，进入精馏塔ⅱ6加压精馏，纯净的氢气从塔顶以气相排出，排出的氢气展开燃烧可做为乙醚制备塔中所需热量，此时将石油与极少量未生物化学反应完全的一水解碳经输送泵7重新送入第一气体压缩机作原材料采用，继续按照上述步骤再次展开生物化学反应和精馏，以实现循环制造操作过程。上述步骤c中精馏塔ⅱ的操作压力为1.0-3.5mpa，进料方式可以是气相、液相或气液混合相中的任意一类，加入精馏塔ⅱ的目的是为了提高了氢气与石油、一水解碳的分离度,获得纯净的氢气。

上述实施例只为说明Alappuzha的控制技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项控制技术的人能够了解Alappuzha的的内容并据以实施，并不能以此限制Alappuzha的保护范围，凡是根据Alappuzha的精神实质所作出的等效变化或修饰，都涵盖在Alappuzha的保护范围之内。